EN
My account
Create an account Log in
Search
Telephone

+33 (0)2 51 42 13 76

Summary of cuttable materials

1 dimension found

Joints_découpés

Which cuttable material should you choose for your flat gaskets?

Effective sealing depends above all on matching the chosen material to its operating environment. To help you make the right choice, we have summarized our entire catalog of cuttable materials on this page.

Whether you require resistance to extreme temperatures, specific chemical compatibility, or compressibility suitable for fragile surfaces, this table allows you to view our various product families:

  • Solid and cellular elastomers (EPDM, NBR, Viton®, Silicone, etc.)
  • High-performance compressed fibers (DONIT® TESNIT® range)
  • Synthetic materials and engineering plastics (PTFE, HDPE, PVC, etc.)
  • Natural and specialized materials (Cork, wool felt, graphite, mica, etc.)

Die-cut flat gaskets: material comparison

Click the arrow (Fleche ) next to each material to display its data sheet.

Cellular rubber

Solid rubber

Felt

Elastomeric fiber

Graphite fiber

Red vulcanized fiber

Graphite

Cork

Mica

Expanded PTFE

PTFE

Material code

Material type

 Hardness
(Shore 00)

Density
(kg/m3)

Deformation
(%)

 Compr. (%)

Water absorption
(%)

 Constante T°  
(°C)		 Peak T°
(°C)		 Resistance Technical data sheet
EC001 CR 55 140 ± 30 25% (35-65 kPa)
50% (80-160 kPa)		 *
< 25		 < 5 -50 / +100 +110 Ozone
Abrasion
Atmospheric agent		 Télécharger le PDF
CC001 EPDM 22 80 ± 20 25 (10-30 kPa)
50 (55-100 kPa)		 *
< 30		 < 5 - 50 / + 100 + 120   Télécharger le PDF
CC002 EPDM 35 120 ± 20 25 (13,8-62,1 kPa)
50 (80-160 kPa)

**
≤ 35

*** 
≤ 80

 < 5 -40 / +100 +115 Ozone
Air
UV		 Télécharger le PDF
CC003 EPDM 35 130 ± 20 25 (35-15 kPa)
50 (120-40 kPa)

**
≤ 25

 < 5 -40 / +100 +120 Ozone
Corrosion
Tearing
Abrasion		 Télécharger le PDF
CC004 EPDM 40 175 ± 25 25 (50-15 kPa)
50 (120-40 kPa)

**
< 25

 < 5 -50 / +110 +120 Ozone
Abrasion
Bad weather		 Télécharger le PDF
CC005 EPDM / 100 ± 20 25 (< 3 kPa)
50 (< 6 kPa)

**
<35

 / -50 / +100 + 120 Ozone
Air
UV		 Télécharger le PDF
CC007 EPDM/CR 35 130 ± 25 25 (40 ± 15 kPa)
50 (120 ± 40 kPa)

**
< 25

 < 5 -40 / +100 +120   Télécharger le PDF
SPEC1 EVA/PE 90 100 ± 25 /

**
< 6

 < 5 -40 / +70 +80 Ozone
Abrasion
Bad weather		 Télécharger le PDF
CC008 EPDM 45 100 ± 20 25 (30-60 kPa)
50 (80-120 kPa)		 *
< 25		 < 3 -30 / +85 -30 / +85 Ozone Télécharger le PDF
CC010 EPDM Peroxyde 35 100 ± 20 25 (30-60 kPa)
50 (80-160 kPa)		 *
< 25		 < 5 -30 / +60 +85 Ozone Télécharger le PDF
OVC01 NBR/PVC 50 180 ± 30 25 (30-50 kPa)
50 (80-160 kPa)

*
<35

 < 5 -40 / +90 +110 Ozone
Abrasion
Bad weather		 Télécharger le PDF
PEC01 PE 50 30 ± 4 25 (45-55 kPa)
50 (65-120 kPa)

*
<30

 < 3 -40 / +80 / Ozone
Abrasion
Bad weather		 Télécharger le PDF
FC001 Silicone 42 250 ± 20 40 (90 kPa)

****
< 12

 < 5 -60 / +230 +250 Ozone
Oxidation
UV
Bad weather		 Télécharger le PDF
Material code Material type Hardness
(Shore A)		 Color min. T°
(°C)		 max. T° 
(°C)		 Density
(g/cm³)		 Traction
(Mpa)		 Elongation
(%)		 Specificity Thickness
(mm)*		 Technical data sheet
CR5002 CR 65 Black -30 120 1,4 10 400   1-10 on request
CR5003 CR 65 Off-white -30 120 1,45 5 250 Odorless, Savorless
FDA, CE N°1935/2004		 2-5 on request
CR5004 CR 65 Black -20 +110 1,40 10,7 450 Premium blend 1-50 on request
CR5005 CR 65 Black -20 +110 1,45 5,85 300 Standard blend 1-50 Télécharger le PDF
CR6014 CR 70 Black -30 +120 1,40 6,85 200 UL 94 V2 1-50 Télécharger le PDF
CR6015 CR 70 Black -20 +100 1,45 4,9 250 Economical blend 1-50 Télécharger le PDF
CRS401 CR / SBR 50 Black -30 70 1,45 4 200   1-20 on request
CRS601 CR / SBR 70 Black -30 70 1,45 4 200   1-25 on request
CRS602 CR / SBR 70 Black -30 80 1,45 5 225   1-10 on request
CM5001 CSM 65 Black -30 130 1,4 10 350   2-6 on request
CM7001 CSM 70 Black -35 +130 1,4 6,8 400 Excellent resistance to aging 1-50 Télécharger le PDF
C1000 EPDM 30 Black -30 125 1,05 9 450   2-5 on request
C4112 EPDM 60 Off-white -25 140 1,3 5 300 Odorless, Savorless
FDA, CE N°1935/2004		 1-10 on request
C4113 EPDM 60 White -30 +120 1,25 9,8 300 FDA list 177.2600
CE N°1935/2004		 1-50 Télécharger le PDF
C4114 EPDM 60 Black -20 +100 1,35 4,9 300   1-50 Télécharger le PDF
C4115 EPDM 60 Black -30 +120 1,35 11,7 350 Special blend 0,5-50 Télécharger le PDF
C5032 EPDM 65 Black -30 130 1,25 8 350   0,5-10 on request
C5033 EPDM 65 Black -30 +120 1,35 5,85 250 Premium blend 1-50 Télécharger le PDF
C6118 EPDM 70 Black -30 120 1,15 11,5 370   2-10 on request
C6119 EPDM 70 Black -30 100 1,45 7 400 EN 45545 R10 HL3 2-5 on request
CS301 EPDM / SBR 50 Black -30 70 1,45 4 200   1-20 on request
C6120 EPDM peroxydé 70 Black -40 140 1,25 9 200 Peroxyde 1-5 on request
CS501 EPDM/SBR 65 Black -30 90 1,35 6 250   1-10 on request
CS601 EPDM/SBR 70 Black -30 70 1,45 4 200   1-25 on request
G5000 FKM 65 Off-white -30 275 1,95 5 250 Odorless, savorless, FDA 1-5 on request
G6134 FKM 70 Black -30 275 1,9 5 200   0,5-12 on request
G6135 FKM 70 Black -30 275 1,95 6 250 Viton 1-5 on request
G6136 FKM 70 Black -10 +250 1,85 4,85 200   1-10 Télécharger le PDF
G6137 FKM 70 Black -20 +250 2,00 5,85 200   1-20 Télécharger le PDF
U5001 IIR 65 Black -45 +130 1,35 6,8 300 Completely impervious to osmosis 1-50 Télécharger le PDF
IR401 IR 60 Black -45 120 1,2 9 350   2-6 on request
K4028 NBR 60 Off-white -25 110 1,4 6 350 Odorless, savorless, FDA
CE N°1935/2004		 1-10 on request
K4029 NBR 60 Blue -25 110 1,4 6 350 Odorless, savorless, FDA
CE N°1935/2004		 2-5 on request
K4030 NBR 60 Black -30 +120 1,20 9,8 250 Exceptional resistance to oils (high %ACN) 1-50 Télécharger le PDF
K5024 NBR 65 Black -30 110 1,35 10 350   0,5-10 on request
F5026 NBR 65 Black -30 100 1,35 9,8 350 Premium blend 1-50 on request
K5027 NBR 65 Black -30 110 1,25 9,8 350 Suitable for unleaded and premium unleaded petrol 1-50 Télécharger le PDF
K6176 NBR 70 Black -30 90 1,4 5,8 300 Standard blend 1-50 Télécharger le PDF
K8163 NBR 80 Black -30 110 1,35 10 350   2-4 on request
KS301 NBR / SBR 50 Black -30 70 1,45 4 200   1-20 on request
KP501 NBR/PVC 65 Green -30 110 1,45 6,5 320   2-10 on request
KS601 NBR/SBR 70 Black -30 70 1,45 4 200   1-25 on request
KS602 NBR/SBR 70 Black -30 90 1,45 5 250   1-10 on request
N2002 NR 45 Light  brown -40 +85 1,05 15,6 600   1-50 Télécharger le PDF
N2003 NR 45 Yellow -40 +85 1,05 15,6 600   1-50 Télécharger le PDF
N2004 NR 45 Red -40 +85 1,05 15,6 600   1-50 Télécharger le PDF
N3001 NR 50 Brown -40 +85 1,20 9,8 400   1-50 Télécharger le PDF
A4003 SBR 60 White -25 80 1,5 7,8 250 FDA list 177.2600
Dm 174 6/4/2004
Dm 174 21/3/1973		 1-50 Télécharger le PDF
A6001 SBR 70 Black -25 +70 1,50 3,9 200   1-50 Télécharger le PDF
A6002 SBR 70 Black -25 +70 1,50 3,9 250   1-20 Télécharger le PDF
F2009 VMQ 40 Translucent -90 230 1,2 6 250 FDA, CE N°1935/2004 1-10 on request
F4030 VMQ 60 Translucent -90 230 1,2 6 250 FDA, CE N°1935/2004 1-15 on request
F4031 VMQ 60 Blue -90 230 1,2 6 250 FDA, CE N°1935/2004 1-10 on request
F4032 VMQ 60 Red -90 230 1,2 6 250 FDA, CE N°1935/2004 1-10 on request
F4033 VMQ 60 Off-white -90 230 1,2 6 250 FDA, CE N°1935/2004 2-10 on request
F4034 VMQ 60 Dark blue -90 230 1,3 6 200 Metal-Détectable, FDA
CE N°1935/2004		 2-5 on request
F4036 VMQ 60 Blue -70 +200 1,30 5,85 300 FDA liste 177.2600 1-50 Télécharger le PDF
F4037 VMQ 60 White or translucent -40 +200 1,20 5,35 250 FDA liste 177.2600
Dm 174  6/4/2004
Dm 174 21/3/1973		 1-50 Télécharger le PDF
F4038 VMQ 60 Red -70 +200 1,20 5,85 250 Excellent UV resistance 1-10 Télécharger le PDF
Material code Quality Color

Density
+/-10%
(kg/dm3)

Thickness
+/-10%
min-max
(mm)

 Standard width
(mm)		 Oil absorption
min-max
(%)

Air permeability
ep.10mm
min-max
(L/min.dm³)

 Abrasion resistance
(g/50cm²)		 Technical data sheet
FE020 70% wool Ecru 0,20 2,00-25,00 1800 350-540 35-70 2,50 Télécharger le PDF
FE025 70% wool Ecru 0,25 1,00-25,00 1800 270-440 22-45 1,50 Télécharger le PDF
FE030 70% wool Ecru 0,30 1,00-25,00 1800 210-360 17-35 1,00 Télécharger le PDF
FE036 90% wool Ecru 0,36 2,00-25,00 1500 150-270 10-20 0,60 Télécharger le PDF
FE040 90% wool Ecru 0,40 2,00-30,00 1500 130-240 8-17 0,50 Télécharger le PDF
FE044 90% wool Ecru 0,44 2,00-30,00 1500 110-210 8-12 0,40 Télécharger le PDF
Material code Fiber Binder Filler Color

Compress.

(%)

Recovery

(%)

Traction

(MPa)

Constante T°

(°C)

Peak T°

(°C)

Steam T°

(°C)

Pression

(Bar)

 Technical data sheet
BA-202 cellulose NBR inorganics Red 9 60 8 140 180 120 40 Télécharger le PDF
BA-202-GREEN cellulose NBR inorganics Green 9 60 8 140 180 120 40 Télécharger le PDF
BA-203 aramid NBR inorganics Yellow 10 60 8 200 250 160 50 Télécharger le PDF
BA-50 aramid NBR inorganics Light green 9 55 11 220 280 180 80 Télécharger le PDF
BA-55 mineral
biosoluble
synthetic		 NBR inorganics Dark green 7 55 7 270 350 230 100 Télécharger le PDF
BA-U aramid NBR inorganics Blue 11 60 12 250 350 200 100 Télécharger le PDF
BA-SOFT synthetic NBR speciales Lemon yellow 25 64 6 250 350 200 100 Télécharger le PDF
BA-GL aramid
glass		 NBR inorganics Blue-green 7 55 11 350 440 250 120 Télécharger le PDF
BA-KTW-G aramid NBR inorganics Off-white 13 60 11 250 350 200 100 Télécharger le PDF
BA-U2000 aramid NBR inorganics Blue 8 55 18 280 400 200 140 Télécharger le PDF
BA-C aramid CSM inorganics Beige 10 58 13 150 200 / 60 Télécharger le PDF
BA-CF carbon NBR inorganics Black 9 60 12 300 400 280 120 Télécharger le PDF
BA-R no but made with metal insert NBR inorganics Black 8 55 17 350 400 / 140 Télécharger le PDF
Material code Fiber Compressibility (%) Recovery (%) Traction  Hot relaxation (MPa) Specific leak rate
(mg/(s.m))		 Thickness variation after immersion (%) Compression module
(%)		 Relaxation by creep
 (%)		 Creep deformation
 (%)		 Technical data sheet
DONFILEX G-U Aramid + Graphite + Inorganic fillers + NBR 35 25

5

* 42, 37

 0,05  * 3, 3

* 30, 6

 * 3,5, 0,3

* 30, 12, 15
Télécharger le PDF
Material code Thickness
 (mm)		 Density
(g/cm³)		 MD Traction (kg/mm²) CD Traction (kg/mm²)

Rupture MD
(%)

Rupture CD
(%)

 Compression (kg/mm²) Thermal class (C°)

Electric force in air
(kV/mm)

Ash residue
(%)

 Technical data sheet
FV001 0,5 to 3,00 1,20 to 1,35 ≥ 8 ≥ 4,5 ≥ 6 ≥ 10 ≥ 20 105 ≥ 7,5 ≤ 5 Télécharger le PDF
FV002 0,5 to 3,00 1,15 to 1,30 ≥ 6,0 ≥ 4,0 ≥ 6 ≥ 8 ≥ 18 105 ≥ 7,5 ≤ 5 Télécharger le PDF
FV003 0,5 to 3,00 1,20 to 1,35 ≥ 8,0 ≥ 6,0 ≥ 10 ≥ 12 ≥ 18 105 ≥ 5 ≤ 5 Télécharger le PDF
Material code Fiber Maximale T° 
air or oxidizing environment (°C)		 Pression (Bar) Compressibility (%) Tensile strength (%) Module compression (%) Creep relaxation (%) Technical data sheet

GRAF01

 graphite without reinforcement 450
(up to 3000 in air or oxidizing environment)		 80 40-50 10-15 45 4,5 Télécharger le PDF
Material code Specific gravity
(kg/m³)		 Hardness
ISO 48
(Shore A)		 Compressibility
ASTM F36
(%)		 Recovery
ASTM F36
(%)		 Tensile strength
NF-T-46-007
(daN/cm²)		 Elongation before break
ISO 37
(%)		 Certification Technical data sheet
LI001 (NF-T 46-002)
205-225		 / (ASTM test at 100 psi)
32		 (ASTM test at 100 psi)
84		 7 /   Télécharger le PDF
LI002 (ASTM F1315)
700-900		 65 (ASTM test at 400 psi)
25-40		 75 / 40 DVGW Télécharger le PDF
Material code Fiber Temperature (°C) Pression (Bar) Specific gravity (g/cm³) Compressibility (%) Tensile strength (%) Traction (MPa) (%) Thermal relaxation (MPa) Dielectric strength  (kV/mm) Ignition loss (%) Technical data sheet
MICA01 silicone bonded mica 950 5 1,90 15-35 30-45 20 40 >15 <5  Télécharger le PDF
Material code Color Density (g/cm³) Water absorption
(%)		 Creep relaxation
(%)		 Compressibiliy (%) Tensile stength
(%)		 Certification Technical data sheet
EPTFE1 white 0,65 - 0,85 0,01 15 55-60 14 UL 94 Télécharger le PDF
Material code Type Certification Color Hardness
(ShD)

T°
Mini

(°C)

T°
Max

(°C)

 Traction
(MPa)		 Elongation
(%)

Water absorption

(%)

Stat. Fric.
Coeff

 Dyn. Fric.
Coeff		 Wear
DB002 PTFE
60% bronze		   Brown  65 -200 +260 17 150 0,03 0,16
0,18		 0,16
0,18		 10
15
DB003 PTFE
60% bronze		   Brown 67 -200 +260 12 120 0,00 0,18 0,14 -
DB004 PTFE
40% bronze		   Brown 65 -200 +260 15 180 0,03 0,16
0,18		 0,14
0,16		 15
20
DBM001 PTFE
40% bronze + 5% MoS2		   Brown 65 -200 +260 18 180 0,03 0,15
0,17		 0,12
0,14		 15
20
DC004 PTFE
25% carbon		   Black 62 -200 +260 13 60 0,03 0,14
0,16		 0,12
0,14		 35
DC005 PTFE
35% carbon		   Black 63 -200 +260 15 40 0,05 0,14
0,16		 0,13
0,15		 30
DC006 PTFE
25% carbon soft		 Norsok M710 Black 60 -200 +260 15 100 0,03 0,14
0,16		 0,12
0,14		 150
DCC01 PTFE
10% coke carbon		   Black 62 -200 +260 20 200 0,00 0,14
0,15		 0,10
0,11		 120
DCF01 PTFE
10% carbon fiber		   Black 60 -200 +260 20 200 0,03 0,25
0,30		 0,18
0,27		 115
DCF02 PTFE
2% special conductive carbon fiber		   Black 54 -200 +260 22 250 0,01 0,08
0,10		 0,06
0,08		 20000
25000
DCG006 PTFE
23% carbon + 2% graphite		   Black 62 -200 +260 13 60 0,03 0,13
0,15		 0,11
0,13		 34
DG001 PTFE
15% graphite		   Black 55 -200 +260 14 180 0,05 0,12
0,14		 0,10
0,12		 2000
2500
DG002 PTFE
10% graphite		   Black 54 -200 +260 18 200 0,05 0,12
0,14		 0,10
0,12		 2000
2500
DI001 PTFE
50% inox		   Grey 65 -200 +260 15 130 0,03 0,16
0,18		 0,13
0,15		 30
40
DM001 Virgin PTFE USP VI White 54 -200 +260 25 280 0,01 0,08
0,10		 0,06
0,08		 20000
25000
DM002 PTFE
5% MoS2		   Azure-blue 55 -200 +260 25 250 0,03 0,08
0,10		 0,06
0,08		 2000
2200
DM003 PTFE
3% MoS2		   Azure-blue 55 -200 +260 25 250 0,03 0,08
0,10		 0,06
0,08		 2000
2200
DM004 PTFE
0,2% MoS2		   Azure-blue 55 -200 +260 25 250 0,03 0,08
0,10		 0,06
0,08		 20000
22000
DM005 PTFE
 0,1% MoS2		   Azure-blue 55 -200 +260 25 250 0,03 0,08
0,10		 0,06
0,08		 20000
22000
DMXD01 Detectable PTFE   Blue 35 -200 +260 25 25 0,03 0,16
0,18		 0,13
0,15		 30
40
DP0014 Antistatic modified PTFE   White - -200 +260 - - - - - -
DP0015 Antistatic virgin PTFE   White - -200 +260 - - - - - -
DP008 Virgin PTFE FDA White 54-60 -200 +260 20-30 200-350 0,00 0,08 0,06 -
DP009 Virgin PTFE - Standard grade   White 54 -200 +260 20 200 0,01 0,08
0,10		 0,06
0,08		 20000
25000
DP010 Modified PTFE - Premium grade Norsok M710
API 6A (ISO10423)		 White 54 -200 +260 30 450 0,01 0,08-0,10 0,06
0,08		 20000
25000
DP012 Modified PTFE - Standard grade   White 54 -200 +260 28 400 0,01 0,08
0,10		 0,06
0,08		 20000
25000
DP013 Virgin PTFE - Premium grade Norsok M710
API 6A (ISO10423)		 White 54 -200 +260 25 280 0,01 0,08
0,10		 0,06
0,08		 20000
25000
DPA01 PTFE + aromatic polyester FDA Brown 60 -200 +260 15 180 0,01 0,10
0,12		 0,12
0,14		 4
DPA02 PTFE + brown aromatic polyester  FDA Brown 54 -200 +260 15 180 0,01 0,12
0,14		 0,10
0,12		 4
DPC001 Modified PTFE + 25% carbon   Black 60 -200 +260 13 40 0,03 0,12
0,15		 0,11
0,13		 150
DPEEK01 PTFE + PEEK   Brown - beige 65 -200 +260 13 35 0,02 0,13
0,15		 0,09
0,12		 10000
15000
DPV001 Modified PTFE 
 25% glass		   - - -200 +260 - - - - - -
DV001 PTFE
15% glass + 5% MoS2		   Blue - anthracite 58 -200 +260 18 200 0,05 0,12
0,25		 0,10
0,12		 15
25
DV002 PTFE
15% glass		   Off-white 58 -200 +260 18 200 0,03 0,18
0,20		 0,11
0,13		 15
25
DV003 PTFE
40% glass		   Off-white 63 -200 +260 10 100 0,03 0,17
0,20		 0,15
0,17		 15
25
DV004 PTFE
 25% glass		   Off-white 60 -200 +260 13 180 0,03 0,17
0,20		 0,15
0,17		 15
25
DVCG001 PTFE
10% glass + 15% carbon + 2% graphite		   Black 60 -200 +260 11 60 0,05 0,12
0,25		 0,10/
0,12		 25
40
DVG001 PTFE
 20% glass + 5% graphite		   Black 58 -200 +260 16 180 0,05 0,12
0,25		 0,10/
0,12		 20
25
DX PTFE  "Blue gel"   Blue 60 -200 +260 13 180 0,03 0,17
0,20		 0,15
0,17		 15
25